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    齿式联轴器在热处理时如何控制变形

    文章来源:沧州安恒联轴器 浏览次数:168时间:2020-11-04

      齿式联轴器在热处理时如何控制变形

      1、优化工艺,操控变形

      齿轮变形不仅影响机加后公法线超差,并且直接影响齿轮传动精度,发生噪声和异音,因而操控齿轮热处理变形变得特别重要。在剖析齿轮渗碳,氮化、一般碳氮共渗过各中,渗碳变形大,且改变规律随机性大,不易操控,另外渗碳后强度有很大提高,但外表压应力小,要添加喷丸处理进行强化,这样加大了工件的外表应力,常引起外表出现微裂纹,且齿面精度下降;氮化处理的优点是外表压应力大,好,变形小,但渗层江,承载能力低,脆性疲惫强度不如渗碳高;一般的碳氮共渗简单出现黑色安排,全资料功能变坏,且运用有局限性。

      经过多种工艺比对,开发了一种以高温渗碳为主,中碳氮共渗后直接淬火工艺,对齿轮进行热处理,效果杰出。减小了齿轮变形,公法线变形也大大减小,公役基本稳定在01mm以内,制件周期明显缩短,节省了成本,且热处理的资料功能杰出,满足设计要求。

      2、凭借工装,操控变形

      齿轮在热处理过程中首要经受热应力和相变应力的效果。关于大直径齿轮,这些应力会导致齿轮外缘翘曲,齿形与齿向精度改变,经过设计并装置恰当的夹具可减小变形。这在出产实践中已得到证明。夹具的效果是使其强行开释应力向变形小的方向,齿轮的齿形公役和方位公役。